不定▅形耐火材料在生产、施工、节能和环保等方面都有优于定型耐火材料的优势，其产量及应用占ζ　整个耐火材料的比例衡量着耐火材料行业技术水平的发展。耐火材料技术较为发达的（如日本）在上世纪90年代初已经率先将不定形耐火材料作为研究的重点，不定形耐火材料的工业产量也达到了整个耐火材㊣　料行业的60%。我国不定形耐火材料的▆产量虽居于世界首位，但相比╲发达而言，这一数值远远低于他们，我国的不定形耐火材料在各方面都还有较大的发展空卐间。
耐火浇注料是使用最为广泛的一种不定形耐火材料，主要应用于石油、化工、钢铁、建材及热工设备◥等工业领域。按材质分为高铝质浇注料、镁质Ψ 浇注料、铝镁质浇注料等，通常⊙由骨料、细粉、结合剂和添加剂4个部分组成。由于浇注料具有高效生产、施工简便及易○于后续修补等优点，在工业上应用的比重越来越大，可以直接〖以干态交货，加水或其它液体进行现场浇注施工，方¤便对复杂结构形状的窑炉进行浇注。
工☆业上一般将Al 2O3≥45%的不定形耐火材料称为高铝质不定形耐火材料，高铝浇注料也根据Al2O3的含量♂分为三等：一等是Al2O3含量大于75%；二等是Al 2O3含量为60%～75%；三等是Al 2O3含量为48%～60%，其主要矿物组成都为刚玉、莫来石和玻璃↑相。但传统高铝浇注料在应用中有一定的限制性，因其水泥加入量々大，在中低温条件下虽能形成较高的机械强度，但CaO含量升高会使耐火◤浇注料的荷重软化温度降低，热震□指标恶化；且加水量□　控制对高铝浇注料也格外重要，否则浇注料的初期强度会受到较大影响。故目前高铝浇注料趋向于向低◣水泥浇注料及无水泥浇注料的方向发展。
低水泥浇注料比传统高铝浇注料中的钙含量低，可减⌒　少材料中低共熔相的生成。低水泥浇注料改善了传统高铝浇注料的耐火度、热震稳定性、抗熔渣侵蚀性和高ㄨ温强度，使其结构致密、气孔率降低。影响高铝浇注料性能的因素较多，主要是原料的组成和施工条件。在原料组成方面，通过控制高铝浇注料中骨料的结构、粒度、组分含量或结合剂的种类，加入适量的细粉和外加剂对浇注▽料的各项性能进行优化；在施工方∑面，如施工时的加水量、烘烤条件等都会影响浇注料的使用性能。