浇注料是一种无需加热︾即可硬化的不定形耐火材料，具有较高的流动性，适宜用浇注方法施工，由耐火物质制成的粒状和粉状材料，并加入一定量结合剂和水分共同组成。一般在使用现场以浇注、震动或捣固的方法浇筑成型，也可以制成预制①件使用。浇注料的存放及使用方法至关重要。

一、浇注料存放:

1.浇注料属于粉状和粒状骨料混合制品，应注▲意防水、防潮。

2.不同牌号的产品因其性质不同，作用不同，一定要做好标识并分开堆放，保持距离。

3.在库房内不要堆放得太高应控制在10个高度为佳。

4.浇注料属于多种材料混合产品，使用期应以生产日期起的半年以内。

二、使用方法:

1.浇注料产品包装一经开封需全部使用，搅拌好的浇注料要在规定的时间内使用，一般为半个小时内用ぷ完，在高温↑干燥的作业环境中还要适量缩短时间，已经初凝甚至结块的浇注料∩应注意不能再次使用。

2.浇注料的搅拌时间应不☆少于5分钟。操作时要使用强制式搅拌机，搅拌时应▽先干混，再加入80%溶剂搅拌，然后视干湿程度和施工具体部位的要求，再徐∑徐加入剩余溶剂，直到获得适宜的工作稠度为止。在保证施工性能的●前提下，溶剂量宜少为●好。耐火浇注料应整々袋使用，搅拌好的耐火浇注料在30分钟◥内有完。在高温干燥的作业环境中还要适量缩短时间。已◥经初凝或结块的耐火浇注料不得使用，也不得加溶剂搅拌再↘用。

3.浇注料倒入模板内应立即用振动器分层振实，每层高度》小于300 mm ，振动间◢距以2500mm为宜。振动时尽量避免触及锚固件，不得ζ损伤隔热层，不得在同一位置久振和重振。耐火浇注料表面返浆后应将振♂动器缓慢抽出，避免浇注料产生离析现象和出现空洞。浇注完成后的浇注体在凝固前』不能再受压和受测。

4.浇注量及膨胀缝 大面积施工浇注时要分块施工每块浇注㊣　区面积以1.5m3为宜(与一次搅拌量同步).膨胀╲维按要求留设(一般在浇注时同步考虑),不得遗漏。在窑、分解炉内的膨胀维设在环〓形圈轴向上，不少于.道，以硅酸铝纤维棉毡为材料。

5.养护及脱模检查待耐火浇卐注料表面干燥后根据施※工养护要求进行的养护，特别是需水养护的耐火浇注料，定期洒水，保卐持其表面湿润。浇注料终凝后可拆除边模继续洒水养护，但承重模板须待强度达70%后方可▅脱模。模板拆除后应及时对浇注体检查，发现蜂窝、剥落和空洞等质量问〖题要及时处理与修补。问题严重ζ　时要将缺陷部位凿去，露出锚固件，再用同质的捣固料填实继续养○护。禁止用泥浆抹平掩盖︽问题。